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012025-07本节则以射流切割为目的进行讨论。射流切割的两个主体是射流与靶件，而它们的特性往往不易得到，因此人们利用切割试验来获得实际性能数据以用于设计。
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302025-06
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262025-06在机械制造业中，大量使用铸件毛坯。铸件的质量小到几公斤，大到上百吨，在机械加工之前都必须首先进行清砂。就现代清砂技术和工艺而言，可采用干式抛丸与喷砂，也可采用水爆和高压水射流清砂。
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252025-06除锈是船舶、车辆、工程装备和工业设备加工制造的重要工序之一，它直接影响到后续工艺和零件、设备表面涂装的正常进行，通常称之为表面预处理工艺。
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242025-06除锈是船舶、车辆、工程装备和工业设备加工制造的重要工序之一，它直接影响到后续工艺和零件、设备表面涂装的正常进行，通常称之为表面预处理工艺。
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232025-06热喷涂涂层中，电弧喷涂涂层通常比等离子喷涂涂层具有较高的附着强度，电，水射流 作用机工层产地设定工艺参数，应用超商压水射道发动机的修层通常比等离子顺修复飞机发动机部件，通过对水面在发动机大修间有效地去降定射流系统清除热喷涂价层。
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202025-06热喷涂涂层中，电弧喷涂涂层通常比等离子喷涂涂层具有较高的附着强度，电，水射流作用机工层产地设定工艺参数，应用超商压水射道发动机的修层通常比等离子顺修复飞机发动机部件，通过对水面在发动机大修间有效地去降定射流系统清除热喷涂价层。
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192025-06核电站膨胀节涂层的清除原苏联设计的匈牙利 PAKS 核电站压水堆水池内有一个铸铁制的膨胀节，与堆芯直接接触以补偿温差。该环外涂一层坚固的耐热涂层，涂层面积达16m*，可以吸收堆芯散发出的大部分辐射，从而减小保养维护中操作者所。
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182025-06核电站膨胀节涂层的清除原苏联设计的匈牙利 PAKS 核电站压水堆水池内有一个铸铁制的膨胀节，与堆芯直接接触以补偿温差。该环外涂一层坚固的耐热涂层，涂层面积达16m*，可以吸收堆芯散发出的大部分辐射，从而减小保养维护中操作者所。
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172025-06舰船水线下典型涂料包括若干层底漆、防锈涂料和防生物附着涂料或面漆。这些涂料的平均厚度为0.75~1mm，厚者可超过2.5mm。船舶航行归来后通常还存在严重的海生物附着和锈蚀。
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192024-11全回收水射流除锈(漆)系统为了满足环保要求和船舶除锈作业，国外厂商为海军和船厂生产了不同类型的闭式循环水射流除锈系统，用于彻底清除船体表面的锈蚀和旧涂层。
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182024-11强制脉冲水射流的产生是通过在喷嘴中设置一个振子来使连续的水射流产生高频脉动来形成的。使用这种超声喷嘴在几种不同的金属表面涂层上(如飞机外表面、汽车缓冲器铸模、钢制面板，铝制机柜等)进行了一系列的除漆试验。
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122024-11强制脉冲水射流除锈(漆)是在超高压水射流技术发展前提下产生的，主要是采用150~250MPa的超高压纯水射流进行除锈(漆)作业。
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112024-11试验结果还表明硬度高而又多棱角的磨料颗粒，在喷扫过程中兼有粉碎与磨削的良好作用，因此除鳞效果很好；相反，圆球形且硬度低的磨料除鳞效果则差一些。
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082024-11通过试验证实，用磨料水射流除鳞、脱碳，包括钢管内壁除鳞，在技术、经济上都是可行的，还可以用于锻件除氧化皮工艺等
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062024-11用磨料水射流除鳞和脱碳，实质就是通过磨料射流的冲蚀与磨削作用，将金属表面的氧化皮粉碎、剥落。通过适当调节射流压力、磨料供给量就可控制表面除鳞深度，以分别达到除鳞、脱碳的目的。
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052024-11冶金工业轧材除鳞在冶金工业中，热轧钢管、圆钢、带钢及钢坯在生产过程中其表面会产生氧化铁皮(即鳞皮)和脱碳层。这些钢材在冷拔、冷轧等深度加工前，必须将氧化皮和脱碳层清除干净。
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032024-11船舶除锈属于高空作业，喷枪反冲力必须限制在常人所能承受的范围内。如果流量增加两倍，反冲力也几乎增大两倍，试验测量值与计算值亦相吻合，因此作业时应调整工况参数，使其不超出安全范围
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282024-10在水中加入磨料后形成的磨料水射流是除锈的有效手段。磨料水射流系统的主要问题是恰当的磨料引射方式和同水射流的均匀混合。
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242024-10在水射流中均匀加入磨料后，使这种正向打击和切向楔入的作用得到明显加强，加之水射流的连续性和集束性，达到了传统方法难以实现的效果，使被除锈表面可以显现均匀的粗糙度与光泽，对坑蚀层斑也能达到喷砂除锈的质量。
