14.4.2  磨料射流铣削加工

   通过提高喷头移动速度，确保射流不致穿透靶材，而只留下一定深度的切缝，众多切缝组合起来即可在靶材上留下一定深度、一定形状的凹坑，这一工艺即称为射流铣削加工工艺。

   影响磨料射流铣削工艺的关键参数【13】有能量参数(水压力、水喷嘴直径、磨料流量、横移速度)，材料参数(靶材、磨料及其粒度)，射流形状参数(磨料喷嘴直径、靶距、作用角度)，叠加参数(进刀量、加工次数)等。各参数的作用归述如下：

   (1)靶距。如图 14-24a 所示，长靶距可获得浅而宽的凹坑。由于射流的扩散，长靶距下，凹坑底面平坦；但是相对于深度的减少，其不平度并未显著降低。

   (2)压力。如图14-24b 所示，压力越低，凹坑底部越平整。一种可能的解释是磨料粒子更容易进入低速射流的中心部分。

   (3)磨料流量。如图14-24c所示，凹坑深度几乎与磨料流量呈线性关系。相对于深度的增加，凹坑底部的不平度变化似乎更不明显，原因可能是磨料粒子自较深的壁面反弹至凹坑的中央。