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14.4.3 磨料射流钻孔技术(1)
作者:管理员    发布于:2025-08-04 08:30:30    文字:【】【】【

14.4.3磨料射流钻孔技术(1)

  一般金属材料均可在钻床上用普通刀具钻孔,但是在超硬材料、复合材料、脆性材料上钻孔,一般工艺不易实现,水射流钻孔则有其特定的优越性。

  图14-26所示为射流钻孔的几种方式。图a为单束射流,图b为扇形射流,图c为磨料中进的多束平行射流,图d为多束交叉射流,图e为多束扩散射流,图f为带吸入喉管 (Suction throat)的多束交叉射流,图g为多束旋转射流,图h为单束磨料旋转射流,图i为双束磨料射流。所有这些方式可归为三大类

  (1)射流可直接作用至整个钻削面,因而钻头不须旋转。这种方式因无运动件,因而也最简单,同时喷头可伸入工件内部。射流必须具有足够且均布的能量。相对小直径孔可用这种方式。

  (2)旋转扇形射流或多束小直径射流。这一方式要求的喷头结构复杂,且仔细选择射流能量的径向分布。

  (3)转动切割头内的单束射流(摆动或旋转),以便扫过整个工作面。

  图14-27所示为3种射流钻深孔的方法。喷头可安装在三轴悬臂切割台上,工件旋转。  

  图14-28所示为摆动喷头在钢棒中钻出孔截面形状工况参数为压力345MPa,进给速度2.54mm/min:喷头转速205r/min,水喷嘴直径0.33mm,磨料喷嘴直径1.2mm

  矩形磨料喷头亦用于钻孔试验,磨料喷嘴内的矩形孔是通过345MPg形成,网束平行水射流用于加速磨料粒子,当压力为戴面形状货1个水喷嘴直径为6.254mm工件转速下,孔截面形状如图所示。

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