14.3水射流与磨料射流切割（5）

  后混合磨料射流亦即在水喷嘴后引射磨料混合，这种形式的混合程度不如前者，但它结构简单，又以水射流设备为基础，更重要的是其切缝宽度相对细窄，切割精度较高（前混合磨料射流的先决条件是低压大流量及喷嘴直径较大，裂缝较宽，悬浮液的磨料射流是一个特例），因此，应用最为广泛，通常所说的磨料射流也是指后混合磨料射流。下面以一组。说明磨料射流特性。

  实验所用的板材为冷轧钢、奥氏体不锈钢、高强度铝合、聚丙烯和玻璃纤维增强聚苯硫化物，见表14-4：马强度铝合金、14-5：磨料为氧化物(120*石榴石)，见表14-6，在佳力工况见表量给定之后，喷嘴以给定切割速度沿切割方向运行刀与磨料流0.01mm)。试验得出以下结论：切缝宽度随着磨料流量和制精度径的增加而增大；在无磨料情况下只能切割塑料；切槽斜度随喷嘴靶距的减小而减小，当喷嘴靶距小于2.5mm时切缝宽度几平与喷嘴直径等值；磨料水射流在较小的喷嘴靶距下能够全部剔除毛刺，但由于塑性使然，穿透聚丙烯板后在其底部要堆积切屑，不用磨料有助于改进表面粗糙度。在实际应用中，减小靶距、降低磨料流量有助于提高水射流切割各种板材的精度。这就是高压水工况与磨料条件(硬度、粒径、流量等)的对立统一问题。