14.6 切割工艺的比较（4）

(6)磨料流加工。当需要对非常细小的孔进行去除毛刺或扩孔时，则可以采用磨料流(AFM)加工技术。这种加工方法的原理是采用较高粘度的液体携带细小的磨料颗粒(尺寸范围在0.005~1.5mm)，磨料根据靶材性质确定，可以是氧化铝、碳化硅、碳化硼、金刚砂，当磨料流体被迫通过需修整的孔眼时，它变得粘度更大，因而使得磨料颗粒沿孔壁均匀分布，当液体流动时，磨粒便均匀地磨光了通道表面。这种方法可产生的表面粗糙大约为R.0.05mm，并可给小到0.2mm的孔眼去除毛刺。采用大药大压力一般为3.5~10MPa，磨料在粘性液体中的质量分数用中有工作在流量约为每冲程一升，一个冲程1~3min。实际应用中有工作在0.7~22MPa压力、流量超过301-3设备：并应用仪器来控制磨料流的方向和在需要研磨的地方使其加速。一般液体的粘度越低，表面粗糙度越高：较大颗粒的磨料加工速度较快，但较小颗粒的磨料在细小孔中产生的表面质量较高。

上述各种加工方法由于加工目的和适应范围各不相同，因此要说孰优孰劣是不合理的，但是对某些加工作业若选择合适的加工方法和设定合理的工况参数，则不仅能大大提高加工速度，还能在被加工零件的性能保障、材料消耗、设备投资诸方面得到可观的收益。为了有一个直观的说明，在图14-38 中给出了各种不同加工方法的使用功率范围和体积切除速度的比较，以供参考。