14.6 切割工艺的比较（2）

  (2)等离子炬切割。通常一个工作在 220V、20~50A，使用0.5MPa压缩空气的等离子炬切割器，能以65cm/min 的速度切割lcm厚的低碳钢。等离子切割3cm厚的因康奈尔718合金可获得比磨料水射流快达20倍的速度，特别当磨料水射流进给速度下降以降低切缝的锥度和使切缝下边缘得到较小的粗糙度时更是如此。然而，水射流系统不会留下热影响区。一般等离子切缝宽为0.5~1.75cm，而磨料水射流的切缝宽为0.75~1.5mm，这在材料的消耗上也形成了一定的差异。

  (3)电火花加工。在金属材料的外形加工方面，电火花加工(EDM)有重要的作用，这种技术通过在一个电极和浸没在电介质液体中的靶材之间产生电火花来进行切割和钻孔。首先，电火花在金属表面烧蚀出一个坑，然后将成形电极置入其内，以电极的镜象方式加工。经过改进后，简单的电极即可用于切割所需的形状，通过计算机的控制移动电极以切出所需的空穴，可以调节电火花以达到所需的表面粗糙度，材料的切除速度随所要求的表面质量而变化。如要求4m的表面粗糙度时，采用25A的电路，可以2.6~6.5cm³/h的速度腐蚀材料，电极的磨损量为9%~19%之间。在较快的粗加工中，可得到8.8~14.7cm³/h的切割速度。，见图14-35与图14-36。