固体火箭发动机燃烧室内壁清洗
在一般情况下,不仅要求彻底清除装药,同时还要求清洗装药容器的表面。根据移动水射流的冲蚀机理,为充分利用水射流的切割、冲蚀和水楔作用,可使喷嘴沿着炸药与容器的分界面转动清洗。在70~100MPa的压力范围内, 容器壁面可达到金属发白的清洁程度。
水射流还可对固体火箭发动机燃烧室内壁表面上粘贴的隔热贴片进行清除。隔热贴片是一种特制胶片,经加温加压固化形成厚度不等、形状各异的隔热层被牢牢粘贴在内壁上。在贴片过程中有时会遇到质量问题而需重新贴片,或是发动机进行地面热试车后需将贴在燃烧室内腔的贴片层和贴片烧蚀后的残留物(包括碳化层和熔融橡胶层)清除干净重新贴片。用传统方式采用化学药剂浸泡后人工铲剥撕扯、劳动强度大、清理不彻底,且易损坏金属壳体。用水射流进行清理时,虽然隔热贴片具有很高的柔韧性、与金属壳体的粘接力也很强,但只要调节好水压和流量,采用合适的清洗角度,即可有效地清除贴片,确保具有各种内型面的发动机壳体在清洗时不受损坏,表面清洗质量远胜于手工清洗。
在大批量的弹药处废作业中,有必要建立相应的清洗工作站,并解决不同于小规模试验和小批量清洗作业中的特殊问题。首先,规模清洗作业时,为了满足环保法规和降低消耗,整个清洗用水应是可循环使用的,并需考虑到及时移走清洗工位的废水和爆炸物碎屑。通过分离、过滤系统使固液分离,将固体爆炸物碎屑收集后回收或进一步处理,液体则可循环使用。由于水在系统中闭式循环,所以水温的升高也是一个需要考虑的问题。解决方法一是可在系统中加人冷却器,二是可向系统中注入新鲜常温清水以免温升过高。在清洗工位上,由工件输送系统输送来的工件(如去掉引信的炮弹头)被夹持装置夹持并旋转到合适的角度,以利于喷头进行冲洗,并利用重力的作用使清洗废水和爆炸物碎屑流出,由射流泵抽走进人分离系统。