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                                工业轴承自动高压水射流喷淋清洗线 

工业轴承自动高压水射流喷淋清洗线采用链条传动,设置上料区、超声波清洗区、喷淋清洗区、喷淋漂洗区、风刀切液区、热风干燥区、下料区等工作区,设备主要有清洗液循环过滤系统、超声系统、喷淋系统、风刀系统、高压风泵、链条无级调速系统、触摸屏人机对话控制系统等功能,整个清洗过程自动完成,运行稳定可靠,节省人工。工作过程:上料台人工上料→喷淋清洗→超声波清洗→常压切水→喷淋清洗→喷淋漂洗→常压切水→喷淋防锈→高压切水→高压切水→热风干燥→下料;根据不同的产品定制不同的清洗工艺。

     性能特点 

1.速度快，效果统一，内槽和外槽全不锈钢。 

2.具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功能的新颖连续式清洗设备。 

3.仪器工作时间，温度，功率(可调)。 

4.该清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。 

    功能特点 

SUS304L高级不锈钢清洗储液箱、 国外名牌高压柱塞泵可连续长时间工作、内置式安全发热系统、可调式温度控制系统、安全及操作简便、可按客户要求设计及制造 。 
     （1）可大批量连续自动作业 

（2）适用于简单结构及管件制品清洗 

（3）可采用镀锌及不锈钢外壳，内部配PU喷淋管道，封闭经过式通道。 

整机为全封闭结构，采用不锈钢或（方通）骨架焊接而成，清洗机上罩部分采用单层结构，采用1.2mm 厚的不锈钢钢板制作，外贴有保温层，降低能耗。 

1.2、液箱采用单层结构，采用SUS304不锈钢1.2mm 厚的不锈钢板制作；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、铁屑的沉淀、滤油、分油；液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜，清洗液从液箱底部的排液口集中排出。 

1.3、液箱装有液位控制器，液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机。 

1.4、防锈箱内部装有不锈钢电加热器，在30～60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10～90℃范围，人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉，防止热量散发。